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隨著工廠制造的日益復雜，對自動化設備柔性的需求更加迫切。與AGV和機械臂的單一功能相比，結合了兩者特點的優傲復合機器人顯然更加靈活。

在3C電子、醫療、日化、機械加工等傳統制造業的零部件裝配環節，可以使用優傲復合機器人對加工工件進行搬運、裝卸等操作，以滿足車間全自動、柔性化生產的要求。比如無軌導航激光AGV小車配備機械手，可以用車載裝卸機構自動裝載貨物。無軌AGV小車自動行駛到指定位置后，機械手會自動將貨物卸下，放到指定位置?？稍谧詣踊S、倉儲分揀、自動化商品超市快速布局，實現自動化物料搬運、貨物裝卸、物料分揀等。雖然優傲復合機器人有手有腳，在一些應用場景中有獨特的優勢，但與AGV或機械手相比，目前實際應用較少，開發企業較少。

自優傲推出復合機器人以來，近三年來一直有一些企業加入這一陣營，但總的來說，進入者并不多。原因可能是技術難度是一方面。機械手加AGV的配置需要開發企業同時掌握這兩種技術，如何讓它們協同工作也是需要攻克的難點之一。對于優傲這樣擁有完整生產線的大型企業來說，復合機器人的研發相對容易，因為機械手和AGV都有足夠的技術積累。對于那些專業的AGV公司來說，可能有點難。因此，有一些企業只開發通用移動平臺，買回去之后再自己搭載機械臂。此外，市場應用沒有規?；?，也是企業沒有加大投入的原因之一。盡管前景廣闊，但在目前國內市場，復合型機器人的應用并不多，沒有龐大的現實市場的推動，企業也不會大量投入。在上述已有產品的企業中，復合機器人并不是他們的主打產品，而部分企業還在觀望。但相信隨著市場規模的不斷擴大，經過一定的市場培育和技術迭代，復合機器人將迎來行業的爆發。

優傲復合移動機器人面臨著市場認知、流程應用、軟硬件迭代等問題。通信接口和硬件接口不統一，部署過程復雜，對精度、負載、耐用性都有要求。優傲復合移動機器人擁有自主的導航算法、集群調度算法等核心技術，深度集成了AGV/AMR、協作機器人、機器視覺等控制代碼。一套協議解決了三個產品的協同控制，內部共享48V總線電源，多個設備之間共享控制端子。